看起来,我们都在忙碌. 人们总是想办法用同样的时间做更多的事情. 有些人一边参加电话会议一边回复电子邮件, 有些人在开车时刮脸. 有些人甚至一边嚼口香糖一边走路. 也许最后一个例子有些夸张,但不管怎样,你明白了.
你能把这个想法应用到制药行业的项目交付中吗? 让我们考虑一下. 如果你能同时建设你的设备和工艺系统会怎么样? 如果你能移动一个完整的, 经过测试和验证的流程系统进入您的工厂,节省了一个月的时间表? 随着最近的进步,你现在可能有机会了.
以适应新种类的药物, 不断变化的市场条件和新的制造技术, 制药行业必须不断发展. 这种演变的产物之一是使用模块化移动洁净室.
最终, 这些模块, 哪些是在现场外开发的自我功能处理无尘室, 帮助最大限度地提高项目交付速度,最大限度地减少设备停机时间. 在这个博客中, 将对模块化移动洁净室的效益进行检查, 对即将到来的项目的缺点和有用性.
非常适合小型便携式或一次性加工设备, 模块化移动洁净室大约是一个42 ' x 18 ' x 13 '的单元,以适应公路运输,包括一个洁净室,其中有一个用于公用事业和电子设备的小型机械室. 它还包括暖通空调, 灭火, 公用事业分配系统, 哪些与主要设施系统相连. 根据需求,人机界面(人机界面),i.e. 控制屏幕)、数据管理系统或其他控件也可以添加.
这些模块是在一个受控的环境中建造的,通常与设施同时建造. 模块发货前, 环境监测和其他验证活动可以在设施仍在建设期间完成,以加快上市速度.
如果你的公司的目标是增加灵活性,这些模块化的洁净室可能是一个很好的选择. 这些房间的主要优点之一是模块化设计的灵活性. 它允许在不需要关闭或以其他方式中断其他正在进行的操作的情况下扩大和缩小设施规模. 例如, 如果你的产品需求量很大, 这些模块允许快速更改容量,从而最大限度地减少对整个项目时间表的影响.
模块化移动洁净室的主要缺点是在一个模块内容纳储罐或其他主要设备部件的尺寸限制. 最大的油箱容量约为2000升(L), 对于小规模的制药工艺来说,这通常是足够的, 但不能适应更大的过程, 比如大型生物反应器或水池. 虽然可以添加更多具有重复罐和/或流程的模块, 可能会牺牲处理效率.
如果您没有预见到产能的变化或工厂的重新配置, 与建造模块化洁净室有关的节余可能不足以抵消建造模块所需的额外费用. 更不用说, 您还必须考虑在传统构建之前将设备运送到模块供应商,然后再运送到您的工厂的进度影响.
然而, 如果您计划根据市场情况改变产能或重新配置您的工厂, 灵活的模块化设施可以显著节省成本. 例如, 考虑与停机时间相关的成本,以及围绕现有作业构建的停机成本,这些成本可以通过开发来避免, 测试和验证您的工艺系统.
但并非适用于所有情况, 模块化移动洁净室的概念是我们期望在未来越来越多地看到的一种设计理念. 整体, 我们发现制药商不断寻求在较短时间内交付的高质量设施,以快速响应市场条件. 如果您想了解如何同时建造您的下一个设施和加工设施, 请随意 澳门足彩app 开始讨论.
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